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辅机配件

YLZK-H1/HP1769燃油气蒸汽锅炉控制器

YLZK-H1/HP1769燃油气蒸汽锅炉控制器

  
YLZK-H1 HP1769 BOILER CONTROLLER智能锅炉控制器面板、背面、内部图
尊敬的用户:
感谢您选用我公司产品!为了使本产品能够稳定、可靠的工作,请您务必按照以下要求进行安装,否则会增加现场干扰,使本电脑控制器无法正常工作。锅炉电脑控制器可靠性是我公司享誉全国的特色,必然有一些与过去强电控制不同或更高的细节要求,可能给您带来不便,请您能予理解。如果未按以下要求进行安装使用,由此造成的问题或损失,我公司不承担任何责任!
锅炉电脑控制器现场安装及使用要求
一、一般性安装要求
应符合有关国家规范(附后)。锅炉安装使用必须符合 TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的相关规定。对涉及锅炉温度、压力、水位的超限报警信号应按随机图纸接线,不得随意取消、短接或不接。否则可能导致影响锅炉运行安全的严重后果!
二、特别提示
1、锅炉电脑控制器(以下简称控制器)电源:
1.1 控制器必须单独供电。即控制器的 220VAC 电源线 L 线(相线)和 N 线(零线),应直接接在电源进线端(如电源空气开关的出线端)。
1.2 不得串接供电(如从交流接触器线圈处引出相线或零线)。
1.3 不得与其他设备(如交流接触器线圈、单相水泵、电磁阀等)同相供电。
2、接地:
2.1 控制器的外壳应可靠接地。
2.2 控制柜(指带强电驱动的强弱电一体的控制器)的外壳应可靠接地。否则有导致人身伤亡的危险!
3、控制器输出:
控制器输出继电器触点容量为 10A/220VAC 时,使用时负载功率不得大于 500W;控制器输出继电器触点容量为 5A/220VAC 时,使用时负载功率不得大于 200W。如受控设备功率超过上述最大值,可能导致影响锅炉运行安全的严重后果!
4、温度传感器用线:
温度传感器接线应使用屏蔽电缆。屏蔽层一端应和机壳可靠连接,另一端悬空。
5、水电极公共线:
5.1 如使用水电极测量锅筒水位,其水电极的公共线(特别是蒸汽锅炉),应直接接在测量筒壳体上。或直接接在靠近水电极的锅炉壳体上,而不是锅炉的外包上。
5.2 水电极公共线不应与地线连接,更不能和电源零线连接,否则可能烧毁电脑控制器,甚至引起触电事故。
6、机箱外或柜外走线:
6.1 强弱电必须分开走线
温度传感器、水位传感器、压力传感器等弱电信号线,应单独穿金属管走线。不得与任何强电线(控制器的电源线、燃烧器控制输出线、水泵控制输出线等)一起穿在同一 PVC管道中或捆扎在一起。
6.2 强弱电应尽量避免平行走线。平行走线时应保持 200mm 以上间隔。
6.3 如未按上述要求走线,可能导致控制器不能正常工作,甚至损坏。
三、控制器装入其他自制强电柜的特别提示
1、必须符合上述安装要求。
2、控制器电源线应与其他强电大功率线(如水泵三相功率线、燃烧器风机三相功率线等)分开走线。
3、控制柜应有良好的接地装置。装有控制器的柜门与控制柜主体之间,应有牢靠的过门接地线。控制器的外壳与控制柜之间,应有良好可靠的电气连接。
4、控制器与控制柜面板上的强电指示灯、按钮、开关之间的安装距离,应大于 100 mm。
5、如未按上述要求走线,可能导致控制器不能正常工作,甚至损坏。
四、使用注意事项
1、应定期检查各接线紧固部位,如发现松动应及时处理。
2、如发现控制器有故障,应及时报修,不得带病工作。
3、如发生缺水、超温、超压等报警时,应及时排除故障状态方可恢复运行;如柜内带有报警蜂鸣器(220V AC),则首先应关闭报警音,蜂鸣器连续工作不可超过 30 秒。
附:国家规范 1 :《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
第 6.1.1 条:热工仪表及控制装置安装时,除应按本节的规定执行外,尚应符合国家现行标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定。
国家规范 2:《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
第 6.5.2 条:敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应避免电缆之间及电缆与其它硬物体之间的摩擦;固定时,松紧应适当。
第 6.5.4 条:仪表电缆与电力电缆交叉敷时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计文件规定。
第 6.5.5 条:在电缆槽内,交流电源线路和仪表信号线路,应用金属隔板隔开敷设。
国家规范 3:《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
第 5.2.1 条:电缆的排列,应符合下列要求:
一、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
二、高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。
YLZK-HQ1769 型锅炉控制器使用说明书
目录及注意事项
一、概述
二、基本操作
三、设置操作
四、水位检测及控制
五、运行
六、报警
七、接线方法
附表、附图
感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!
开箱检查:
◇ 观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符
◇ 按装箱单核对产品、附件的规格、数量
◇ 确认本机在运输过程中没有损坏
◇ 有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。
安全注意
◇ 本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装
◇ 安装使用的配件必须符合国家电气标准
◇ 确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
◇ 不能将强电接入弱电信号输入端
售后服务
◇ 在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象
◇ 在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用,技术和售后服务:13839468258
◇ 如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏 ②自然灾害及污染等造成的损坏 ③电源
电压异常、电路连接不当等造成的损坏
使用条件
◇ 环境温度:0 ~ 45 ℃
◇ 大气压力:86 ~ 106 Kpa
◇ 相对湿度:< 90 %(无结露)
◇ 额定电源电压:220V AC,频率:50Hz
◇ 电源电压范围:额定值的85% ~ 110%
◇ 强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作
◇ 温度传感器原配接线需延长时,应使用屏蔽线
◇ 出厂随机所配温度传感器屏蔽线不可剪短或加长,否则可能导致温度测量误差
◇ 控制器温度传感器输入端为两个时,用户如需加长引线,长度不可超过1米,否则可能导致温度测量误差
一、概述
YLZK-H1/HP1769系列触摸屏控制器是我公司推出的新一代智能锅炉控制器。H1 控制器以 ARM 公司 cortex-M3 系列微处理器为核心,以彩色触摸屏作为人机界面,具有文字、图形、动画等显示功能。它是一款外形美观、抗干扰能力强、可靠性较高、性价比较高的锅炉控制器。
二、基本操作
2.1 主画面操作
接通控制器电源,液晶触摸屏上显示初始欢迎画面。如图 1 所示。

图 1 初始欢迎画面
在触摸屏中间按一下,控制器“嘀”响一声,触摸屏进入主画面。如图 2 所示。

图 2 主画面
按“”,进入燃烧器手动操作画面。
按冷凝循环泵“”,进入冷凝循环泵手动操作画面。
按给水泵“”,进入给水泵手动操作画面。
按“”键,控制器进入运行状态;按键显示为,再按一次,控制器退出运行状态。
发生报警时,按“”键,若报警消除,则控制器进入待命状态。
主画面上同时显示控制器状态、系统压力、水位、时间、燃烧器状态、泵状态等。
2.2 燃烧器的手动操作
控制器处于待命状态时,在主画面上按燃烧器,进入“燃烧器操作”画面,如图 3 所示。

图 3 燃烧器操作
按“大火”按键,燃烧器工作在大火状态;
按“小火”按键,燃烧器工作在小火状态;
按“关闭”按键,燃烧器关闭;
按“退出”按键,退回到主画面。
2.3 给水泵的控制和手动操作
2.3.1 给水泵的自动控制
在自动状态下,控制器通过检测水电极信号判断锅炉水位的状态,并根据此状态控制给水泵的启停。
水位低于低水位电极时,控制器启动给水泵;水位高于高水位电极时,控制器关闭给水泵。
2.3.2 给水泵的手动操作
在主画面上,按给水泵进入“给水泵操作”画面。如图 4 所示。

图 4 给水泵操作
按“启动”按键,控制器启动给水泵,同时被置为手动状态。
按“停止”按键,控制器关闭给水泵,同时被置为手动状态。
按“主泵/备泵”按键,给水泵原为主泵就切换到备泵,同时该按键变为“备泵”;原为备泵就切换到主泵,同时该按键变为“主泵”。
按“手动/自动”按键,给水泵原为手动状态就转变为自动状态,同时该按键变为“自动”;原为自动状态就转变为手动状态,同时该按键变为“手动”。
按“退出”按键,退回到主画面。
2.4 冷凝循环泵的控制和手动操作
2.4.1 冷凝循环泵的自动控制
冷凝循环泵处于自动状态时,与燃烧器同启;燃烧器关闭后,冷凝循环泵延时关闭,延时时间 1~30分钟可设定。
2.4.2 冷凝循环泵的手动操作
在主画面上,按冷凝循环泵循环泵进入“冷凝循环泵操作”画面。如图 5 所示。

图 5 冷凝循环泵操作
按“启动”按键,控制器启动冷凝循环泵,同时被置为手动状态。
按“停止”按键,控制器关闭冷凝循环泵,同时被置为手动状态。
按“手动/自动”按键,冷凝循环泵原为手动状态就转变为自动状态,同时该按键变为“自动”;原为自动状态就转变为手动状态,同时该按键变为“手动”。
按“退出”按键,退回到主画面。
三、设置操作
3.1 参数设置
在主画面中按“参数设置”键,进入参数设置画面(进入此画面需要密码。若不知道密码,请致电我公司技术服务部查询:13839468258),如图 6 所示。

图 6 参数设置画面
按“超温报警设置”,进入超温报警设置画面。
按“通讯参数设置”,进入通讯参数设置画面。
3.1.1 超温报警设置
在参数设置画面中,按“超温报警设置”按键,进入超温报警设置画面,如图 7 所示。

图 7 超温报警设置画面
超压报警:0.20-2.50MPa。蒸汽压力达到此设置值,报警,停炉。
上限压力:0.10-2.50 MPa。
转火压力:0.10-2.50 MPa。
下限压力:0.05-2.45 MPa。
排烟超温:100-400℃。排烟温度达到此设置值,报警,停炉。
延时设置:1-30 分钟。冷凝循环泵后延时。
3.2 故障记录
在菜单按“故障记录”按键,进入故障记录画面。如图 8 所示。

图 8 故障记录
按“上一页”或“下一页”来切换故障记录信息页数。
3.3 燃烧累计
在菜单按“燃烧累计”按键,进入燃烧累计画面。如图 9 所示。

图 9 燃烧累计
3.4 时间设置
在菜单按“时间设置”按键,进入时间设置画面。如图 10 所示。

图 10 时间设置
在数字处按一下,可对相应时间进行设置,按“确定”按键存储。
四、水位检测及控制
控制器通过检测水电极信号判断锅筒水位的状态,并根据此状态控制给水泵的启停,如下表所示:

注:上表中水电极状态栏中的“1”表示水位达到或超过该电极;“0” 表示水位未达到该电极。
五、运行
按控制选择画面中“运行”按键或面板上“运行”键,控制器进入运行状态。按控制选择画面中“停止”按键或面板上“停止”键,控制器退出运行状态。
5.1 燃烧器控制
燃烧器在待命状态不运行。
当蒸汽压力低于“下限压力”时,燃烧器启动并工作在大火状态;
当蒸汽压力达到“转火压力”时,燃烧器关大火;
当蒸汽压力达到“上限压力”时,燃烧器关闭。
六、报警
控制器检测到故障时,自动关闭燃烧器等设备。弹出报警画面,系统播放语音报警。一般报警的画面
如图 11 所示。

图 11 故障报警画面
画面中间显示故障名称(可显示同时出现的多个故障),画面右侧有“消音”和“复位”两个按钮。
按“消音”键可关闭报警输出继电器;按“复位”键回到主画面。如故障现象没有消除,系统 1 分钟后重新进入报警画面。故障排除后,按“复位”键,退出故障报警画面,返回待命状态。
控制器检测到报警时,除弹出显示报警画面外,报警发生的时间和名称都被记录下来,可通过查阅报警记录,检查最近发生的 70 条报警记录。
报警表

注:“高水位报警”不停炉。
七、接线方法
7.1 输入
7.1.1 变送器
蒸汽压力采用压力变送器,4~20mA 电流信号;范围:0~2.50Mpa 量程可设定。
7.1.2 温度传感器
排烟温度传感器使用热电阻。热电阻分度号:Pt100,R(0)=100.00Ω。排烟温度测温范围:0-400℃。
温度传感器在温度每变化 1℃时其电阻变化仅 0.39Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的接触电阻,以免影响测温精度。温度传感器均采用三线制接法以消除线路电阻的影响,三根导线规格、长度应完全相同,B、C 两端在温度传感器一侧短接。
7.1.3 水位电极(水位电接点)
当水电极两端的电阻低于 50K 时,控制器即认为水面已高于电极,当水电极两端电阻升至 200K 以上时,控制器即认为水面已低于电极。请注意电极两端的绝缘。
7.1.4 燃烧器故障
可将燃烧器故障灯并联接入控制器,控制器检测并作出报警,提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.5 燃气压力低报警
可将燃气压力低故障灯并联接入控制器,控制器检测并作出报警,提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.6 燃气泄漏报警
可将燃气泄漏故障灯并联接入控制器,控制器检测并作出报警,提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.7 压力信号
可将压力控制器、压力开关等传感器信号接入控制器,控制器检测器通断状态显示并作出报警。
7.2 输出
控制继电器触点序号 3~17 容量为 10A/220VAC,使用时负载应小于 0.5KVA。
7.2.1 燃烧器控制
控制器提供一组独立的小火或启停控制触点, 一组独立的大火或大小火转换控制触点。可配接各种
进口、国产燃烧器。小火控制继电器既可接燃烧器的小火控制端,也可直接控制燃烧器的电源。
7.2.2 泵(阀)控制
控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于 0.5KVA 的单相泵(阀)时,可直接将控制器的(阀)控制输出串入水泵(阀)的供电回路。如泵(阀)功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。
H1 串行通讯接口技术要求
一、一般信息
1、 主从方式:从机。
2、 接口类型:RS-485。
3、 数据格式:1 位启始位,8 位数据位,1 位停止位。
4、 奇偶校验:无校验(0)、奇校验(1)、偶校验(2)。
5、 波特率:9600、19200。
6、 站号:0-255。
7、 使用协议:MODBUS_RTU。
二、通讯地址
1、读数据(03 命令)
(1)控制器状态
10h(40017)
(10h)=0:待命;
(10h)=1:报警;
(10h)=2:运行;
(2)开关量输入
11h(40018)
11h.0:极限低水位报警电极
11h.1:低水位电极
11h.2:高水位电极
11h.3:高水位报警电极
11h.9:超压报警信号
11h.10:燃烧器故障信号
11h.11:燃气压力低报警信号
11h.12:燃气泄漏报警信号
注:开关量输入信号某位为 0 表示输入信号断开,某位为 1 表示输入信号闭合
(3)开关量输出
13h(40020)
13h.0:燃烧器启停控制
13h.1:燃烧器负荷调节
13h.2:主给水泵控制
13h.3:备给水泵控制
13h.4:冷凝循环泵控制
13h.6:报警输出
注:开关量输出信号某位为 0 表示输出信号断开,某位为 1 表示输出信号闭合
(4)模拟量输入
18h(40025) 排烟温度
19h(40026) 蒸汽压力(5)水位状态
1dh(40030)
(1dh)=0:极限低;
(1dh)=2:低水位;
(1dh)=3:中水位;
(1dh)=4:高水位;
(1dh)=5:高报警;
(6)报警
25h(40038)
25h.0:极限低水位报警
25h.1:蒸汽压力传感器断路
25h.2:蒸汽压力传感器短路
25h.3:超压报警(变送器)
25h.4:排烟温度高报警
25h.5:超压报警(控制器)
25h.6:燃烧器故障
25h.7:燃气压力低报警
25h.8:燃气泄漏报警
25h.9:水位电极逻辑错
25h.10:高水位报警
25h.11:排烟温度传感器断路
(7)设备的状态
27h(40040)
27h.0=0 给水泵主
27h.0=1 给水泵备
27h.1=0 给水泵自动
27h.1=1 给水泵手动
27h.3=0 冷凝循环泵自动
27h.3=1 冷凝循环泵手动
(8)累计燃烧时间
29h(40042)
2、写数据(06 命令)
(1)a0h(40161)
(a0h)=1 控制器进入运行状态
(a0h)=2 控制器退出运行状态
(a0h)=3 复位
(a0h)=4 消音
(a0h)=5 大火(手动启动燃烧器)
(a0h)=7 小火(手动燃烧器减小)
(a0h)=8 停止(手动关闭燃烧器)(a0h)=100 给水泵启动
(a0h)=101 给水泵停止
(a0h)=102 给水泵自动
(a0h)=103 给水泵手动
(a0h)=104 给水泵环泵主泵
(a0h)=105 给水泵环泵备泵
(a0h)=106 冷凝循环泵启动
(a0h)=107 冷凝循环泵停止
(a0h)=108 冷凝循环泵自动
(a0h)=109 冷凝循环泵手动
附件、附图、用户接线图

外形尺寸和开孔尺寸

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